那位大侠有质量管理制度，跪求~~~~~ 帮帮忙吧
作者：king发布时间：2024-02-24分类：日常百科浏览：25
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1．范 围
为 了 确 保 设 备 的 完 整 ，促 进 设 备 的 合 理 使 用 ，不 断 提 高 设 备 的 完 好 率 ，降 低 停 机 率 ，特 制 定 本 规 定 。
适 用 于 本 厂 所 有 的 设 备 管 理
2．引 用 文 件
《 质 量 手 册 》
3．职 责
3．1 主 管 副 厂 长 职 责
3．1．1 贯 彻 执 行 有 关 设 备 管 理 的 维 护 保 养 ， 检 修 和 使 用 方 面 的 各 项 规章 制 度 。
3．1．2 组 织 有 关 部 门 ， 研 究 编 制 设 备 更 新 改 造 和 大 、 中 修 理 计 划 。
3.1.3 负 责 公 司 设 备 管 理 和 维 护 保 养 工 作 经 常 对 全 体 职 工 进 行 爱 护 设备 ，节 约 能 源 的 思 想 教 育 ，组 织 职 工 进 行 群 众 性 的 “ 三 好 、 四 会 ” 教育 活 动 和 贯 彻 三 级 保 养 制 度 ，并 定 期 检 查 维 护 保 养 计 划 执 行 情 况 。
3.1.4 正 确 处 理 好 生 产 与 维 护 的 关 系
当 生 产 与 维 护 发 生 矛 盾 的 时 候 应 贯 彻 先 维 修 后 工 作 的 方 针 ，合 理 地 安排 维 修 工 作 。
3.1.5 在 生 产 行 政 管 理 上 ，要 作 到 三 同 时
1）在 布 置 生 产 任 务 的 同 时 ，要 布 置 设 备 的 合 理 使 用 ，维 修 与 管 理 工作 。
2） 在 检 查 生 产 工 作 的 同 时 ，要 检 查 设 备 的 管 理 、维 护 保 养 与 使 用 情况 .
3）在 总 结 生 产 工 作 的 同 时 ，要 总 结 设 备 管 理 与 维 修 工 作 。
3.1.6 监 督 检 查 合 理 使 用 设 备 ，禁 止 精 密 机 器 粗 用 ，大 机 小 用 ，严 禁超 负 荷 使 用 设 备 和 拼 设 备 ，防 止 事 故 发 生 。
3.1.7 设 备 发 生 事 故 时 ，要 及 时 组 织 有 关 人 员 分 析 原 因 ，一 定 要 按 “ 三不 ” 放 过 的 原 则 ，追 查 责 任 ，严 肃 处 理 并 采 取 相 应 的 防 护 措 施 。
3.1.8 加 强 设 备 的 管 理 ，不 断 提 高 设 备 的 管 理 水 平 ，经 常 分 析 和 提 高利 用 率 ，降 低 故 障 、停 机 率 和 减 少 设 备 的 维 修 经 费 。
3.1.9 加 强 设 备 的 维 护 保 养 ，经 常 使 设 备 处 于 完 好 状 态 ，不 断 提 高 设
备 的 完 好 率 ，使 设 备 完 好 率 达 到 或 以 上 。
3.2 车 间 主 任 的 职 责
3.2.1 负 责 本 车 间 的 设 备 维 护 工 作 ，使 之 正 确 使 用 ，合 理 润 滑 ，精 心操 作 ，严 格 凭 操 作 证 操 作 设 备 ，不 允 许 精 机 粗 用 和 拼 设 备 的 现 象 出 现 。3.2.2 督 促 检 查 车 间 班 组 人 员 ，班 前 润 滑 ，班 后 清 扫 ，严 格 执 行 交 接班 制 度 。
3.2.3 参 加 事 故 分 析 会 ，组 织 车 间 人 员 查 出 原 因 ，定 出 防 护 措 施 ， 吸取 经 验 教 训 。
3.2.4 加 强 车 间 班 组 设 备 管 理 工 作 ，管 好 ,用 好 随 机 附 件 ，不 得 丢 失 。
3.2.5 组 织 车 间 班 级 人 员 实 施 维 护 保 养 计 划 ，按 期 完 成 一 级 保 养 、二级 保 养 计 划 ，使 设 备 完 好 不 断 提 高 ，防 止 事 故 ，减 少 事 故 。
3.2.6 积 极 组 织 车 间 班 级 人 员 开 展 完 好 设 备 评 比 工 作 ，找 差 距 ，定 措施 ，使 每 台 设 备 尽 可 能 达 到 完 好 标 准 。
3.3 生 产 工 人 职 责
3.3.1操 作 工 人 必 须 掌 握 好 “ 三 好 、“ 四 会 ” 的 内 容 ，要 求 了 解 设 备的 精 度 ，性 能 结 构 ，并 能 正 确 、合 理 进 行 润 滑 ， 使 设 备 处 于 完 好 状 态 。
3.3.2 爱 护 设 备 ，精 心 保 养 ，严 格 遵 守 操 作 规 程 和 交 接 班 制 度 ，经 常注 意 和 发 现 设 备 隐 患 。
3.3.3 严 格 执 行 三 级 保 养 制 度 ，坚 持 日 常 保 养 ，按 期 进 行 一 级 、二 级保 养 工 作 以 便 提 高 设 备 维 护 保 养 水 平 ，使 设 备 达 到 完 整 清 洁 ，保 证 润滑 安 全 。
3.3.4 严 格 遵 守 设 备 加 工 技 术 规 范 和 持 证 操 作 设 备 ，不 允 许 精 机 粗 用 和 超 负 荷 使 用 设 备 ，对 超 负 荷 的 违 反 技 术 规 范 的 工 件 有 权 拒 绝 加 工 ，未 经 有 关 人 员 许 可 ，其 他 人 员 禁 止 乱 动 设 备 。
3.3.5 帮 助 教 育 学 徒 工 ，掌 握 操 作 技 术 和 维 护 保 养 知 识 ，学 徒 工 操 作时 必 须 在 现 场 看 护 ，以 防 止 事 故 的 发 生 。
4．管 理 内 容
4.1 设 备 是 企 业 生 产 中 的 三 大 因 素 之 一 ，是 影 响 产 品 质 量 的 重 要 因 素 ，是 生 产 经 营 活 动 中 的 重 要 环 节 ，搞 好 设 备 管 理 ，实 行 以 预 防 为 主 ， 维护 保 养 与 计 划 检 修 并 重 的 原 则 ，正 确 处 理 管 、用 、修 的 关 系 、在 积 极搞 好 设 备 管 理 工 作 的 基 础 上 ，努 力 做 到 降 低 动 力 消 耗 ，合 理 使 用 设 备 ，加 强 设 备 维 修 保 养 ，使 设 备 经 常 处 于 完 好 技 术 状 态 。
4.2 在 主 管 付 厂 长 领 导 下 的 生 产 科，负 责 工 厂 设 备 的 全 面 管 理 。
4.3 凡 是 价 值 在 两 千 元 以 上 ，使 用 年 限 两 年 以 上 的 生 产 设 备 均 为 固 定资 产 。
4.4 生 产 用 的 机 械 动 力 设 备 ，经 验 收 合 格 入 厂 ，由 生 产 部 统 一 编 号 、登 记 、管 理 ，及 时 填 写 卡 片 ， 建 立 设 备 台 帐 ，并 将 随 机 资 料 及 安 装 调试 验 收 等 有 关 记 录 ，归 于 设 备 档 案 ，定 期 核 对 ，使 帐 、卡 、物 相 符 。
4.5 设 备 的 购 置 必 须 由 技 术 部 门 按 照 工 艺 选 择 和 配 置 ，经 验 证 确 实 达
到 技 术 精 度 和 加 工 质 量 要 求 ， 设 备 选 型 确 定 后 ， 经 厂 长 批 准 后 ，由 生 产 间 科负 责 采 购 。
4.6 本 厂 的 生 产 设 备 都 要 建 立 设 备 台 帐 ，特 殊 过 程 设 备 要 建 立 设 备 档 案 ，随 机 文 件 （ 说 明 书 、合 格 证 、附 件 卡 人 验 收 记 录 ，运 行 记 录 ，大 、 中 修 理 及 维 修 保 养 记 录 ，精 度 检 验 预 防 性 试 验 记 录 ，事 故 报 告 ，设 备 改 装 和 改 进 申 请 书 等 有 关 文 件 资 料 ，均 由 生 产 部 统 一 收 集 整 理 归 档 管 理 。
4.7 设 备 进 厂 开 封 安 装 验 收 工 作 由 技 术 科 、 生 产 科 共 同 完 成 ，根 据 装 箱 单 ，清 点 设 备 附 件 及 设 备 使 用 说 明 书 等 有 关 技 术 文 件 资 料 。开 封 的 设 备 由 生 产 科 组 织 有 关 部 门 进 行 安 装 调 试 ，做 好 记 录 ，办 理 验 收 移 交 使 用 手 续 ，由 生 产 科 统 一 管 理 。
4.8 设 备 的 更 新 和 改 造 经 有 关 部 门 技 术 人 员 审 查 达 到 技 术 标 准 使 用 要 求 ，符 合 技 术 使 用 规 程 后 将 设 备 图 纸 和 有 关 技 术 资 料 交 给 生 产 科 审查 ，经 批 准 后 ，方 可 施 工 。
4.9 设 备 闲 置 两 个 月 以 上 ，经 鉴 定 为 不 合 格 的 需 上 报 生 产 科 ，经 批 准后 ，由 使 用 单 位 负 责 封 存 保 管 。
4.10 设 备 需 要 报 废 时 ，由 使 用 单 位 提 出 申 请 ，根 据 设 备 报 废 条 件 规 定
要 求 ，经 鉴 定 后 由 生 产 科 报 请 主 管 副 厂 长 批 准 后 ，方 可 办 理 手 续 。
4.11 设 备 的 操 作 者 必 须 进 行 安 全 技 术 内 容 的 培 训 ，使 其 掌 握 本 岗 位 设
备 操 作 规 程 和 安 全 管 理 制 度 ，树 立 “ 安 全 第 一 ， 预 防 为 主 ” 的 安 全 生产 方 针 ，在 工 作 实 践 中 提 高 安 全 技 术 操 作 素 质 ，使 操 作 者 了 解 并 掌 握设 备 的 主 要 性 能 和 结 构 以 及 设 备 的 日 常 维 护 保 养 规 程 ，对 设 备 作 到“ 三 好 ”（ 管 好 、用 好 、修 好 ）“ 四 会 ”（ 会 使 用 、会 保 养 、会 检 查 、会 排 除 故 障 ），对 机 械 复 杂 系 数 在 五 个 以 上 特 殊 设 备 的 操 作 人 员 ，报生 产 科 备 案 ，重 点 设 备 实 行 定 人 定 机 管 理 。
4.12 设 备 的 大 修 与 验 收 ，由 生 产 科 根 据 设 备 的 运 行 情 况 ，安 排 检 修 计划 并 组 织 实 施 ，设 备 的 大 检 修 应 坚 持 修 、用 相 结 合 的 原 则 ，操 作 者 必须 参 加 设 备 的 分 解 组 装 ，熟 悉 并 掌 握 该 设 备 的 结 构 与 性 能 。
4.13 设 备 的 运 行 累 计 1200小 时 要 进 行 一 次 一 级 保 养 ，在 维 修 人 员 指导 下 ，以 设 备 的 操 作 者 为 主 进 行 。设 备 运 行 累 计2500 小 时 要 进 行一 次 二 级 保 养 ，以 维 修 人 员 为 主 ，操 作 者 参 与 配 合 。 三 级 保 养 以 维 修人 员 为 主 ， 大 修 厂 配 合 完 成 三 级 保 养 任 务 ，并 保 存 检 修 记 录 。
4.14 设 备 的 日 常 维 护 保 养 由 生 产 车 间 组 织 进 行 ，保 持 设 备 的 完 好 、整齐 、清 洁 ，润 滑 系 统 和 安 全 设 施 齐 全 ，运 行 良 好 门 认 真 做 好 记 录 并 按 规 定 时 间 上 报 设 备 科 保 存 。
4.15 对 已 检 修 过 的 设 备 ，应 认 真 、及 时 、详 细 地 作 好 记 录 （ 维 修 时 间 、地 点 、参 加 人 员 、维 修 部 位 、更 换 备 件 情 况 、验 收 情 况 等 ），由 生 产 科 组 织 相 关 人 员 进 行 鉴 定 认 可 ，并 保 存 相 关 的 鉴 定 认 可 记 录 。
4.16 所 有 与 设 备 相 关 的 技 术 资 料 、 图 纸 、记 录 均 由 生 产 科 负 责 收 集 ，整 理 ，归 档 。
计 量 管 理 制 度
1． 范 围
本 程 制 度 规 定 了 监 视 和 测 量 装 置 的 控 制 、 校 准 和 维 修 等 有 关 控 制 要 求 以 确 保 其 测 量 精 度 满 足 规 定 要 求 。
本 制 度 适 用 于 监 视 和 测 量 装 置 的 控 制 。
2． 引 用 文 件
2．1《 质 量 手 册 》
2．2 《 中 华 人 民 共 和 国 计 量 法 》
2．3 《 中 华 人 民 共 和 国 计 量 法 实 施 细 则 》
3 职 责
3.1 机 构 设 置
质 检 科是 监 视 和 测 量 装 置 的 归 口 部 门 ， 设 专 、兼 职 计 量员 。
3．2 贯 彻 执 行 国 家 计 量 法 令 与 规 定 、方 针 、政 策 和 计 量 文 件 ，制 定 和 实 施 计 量 管 理 制 度 。
3．3 负 责 全 厂 监 视 和 测 量 装 置 的 检 定 、 校 准 和 维 修 ， 到 法 定 的 计 量 部 门 送 检 。
3．4 负 责 监 视 和 测 量 装 置 的 周 期 检 定 ，安 排 周 期 检 定 计 划 ，保 证 量 值的 准 确 可 靠 。
3．5 监 督 管 理 本 厂 监 视 和 测 量 装 置 的 正 确 使 用 和 保 养 。
4． 管 理 内 容 与 方 法
4．1 监 视 和 测 量 装 置 的 采 购 。
4．1．1 必 须 配 备 准 确 度 、精 度 等 满 足 生 产 需 要 的 监 视 和 测 量 装 置 。
4． 1．2 由 使 用 部 门 提 出 申 请 ，填 写 监 视 和 测 量 装 置 申 购 单 ，技 术 部 根据 测 量 任 务 及 所 要 的 准 确 度 选 择 适 用 的 监 视 和 测 量 装 置 ，经 质 检 科 审核 同 意 ，报 技 术 副 厂 长 批 准 后 ，由 经 营 科 负 责 采 购 。
4．2 监 视 和 测 量 装 置 的 进 厂 验 收 。
4．2．l 购 置 的 监 视 和 测 量 装 置 必 须 有 制 造 厂 生 产 许 可 证 ，出 厂 许 可 证和 产 品 证 明 书 ，否 则 不 予 认 可 。
4．2．2 计 量 员 负 责 监 视 和 测 量 装 置 的 进 货 检 定 、验 收 ，检 验 合 格 的 由计 量 员 办 理 人 库 ，并 填 写 监 视 和 测 量 装 置 验 收 记 录 ，登 帐 ，不 合 格 的由 经 营 科 退 货 或 换 货 。
4．3 建 帐 与 领 用 管 理
4．3．1 计 量 员 对 工 厂的 监 视 和 测 量 装 置 统 一 建 立 台 帐 。
4．3．2 建 帐 项 目 要 求 有 名 称 、规 格 、型 号 、测 量 范 围 、精 度 等 级 、制造 厂 家 、出 厂 编 号 、厂 内 统 一 编 号 、人 库 时 间 、领 用 时 间 、 使 用 单 位 、领 用 人 、备 注 等 。
4．3．3 使 用 单 位 和 个 人 先 提 出 申 请 ，然 后 到 质 检 部 办 理 领 用 手 续 ，由计 量 员 填 写 监 视 和 测 量 装 置 领 用 登 记 表 。
4．3．4 监 视 和 测 量 装 置 在 使 用 期 间 ，使 用 人 员 应 正 确 使 用 和 保 管 ，计量 员 对 其 使 用 和 保 管 状 况 进 行 监 督 。
4．3．5 校 准 和 使 用 监 视 和 测 量 装 置 应 符 合 检 定 规 程 要 求 ，量 值 准 确 无误 ，必 须 有 校 准 的 有 效 期 和 检 定 标 志 ，超 过 检 定 周 期 的 不 得 使 用 。
4．3．6 监 视 和 测 量 装 置 在 使 用 前 要 重 新 校 准 ，防 止 因 调 整 不 当 而 其 校准 失 败 。
4．3．7 测 量 和 监 视 装 置 的 人 员 必 须 经 过 适 当 的 技 术 培 训 ，并 严 格 按 使用 说 明 书 和 操 作 规 程 使 用 ， 检 修 监 视 和 测 量 装 置 的 人 员 ， 必 须 取 得 检定 员 资 格 证 书 后 ，方 能 持 证 上 岗 。
4．3．8 监 视 和 测 量 装 置 要 保 持 适 宜 的 环 境 ， 安 装 使 用 必 须 满 足 使 用 的技 术 要 求 ，在 搬 运 和 储 存 、防 护 期 间 ，购 择 适 当 的 搬 运 工 具 和 方 法 ，轻 拿 轻 放 ，确 保 准 确 度 和 适 用 性 保 持 完 好 。
4．4 监 视 和 测 量 装 置 的 周 期 检 定 制 度
4．4．1 工 厂 所 有 的 监 视 和 测 量 装 置 ，必 须 按 规 定 的 周 期 进 行 检 定 ，填写 并 保 存 监 视 和 测 量 装 置 检 定 记 录 ，确 保 其 不 确 定 度 已 知 并 与 要 求 的测 量 能 力 一 致 。
4．4．2 计 量 管 理 员 负 责 编 制 监 视 和 测 量 装 置 周 期 检 定 计 划 ，并 组 织 实施 。
4．4．3 监 视 和 测 量 装 置 的 检 定 和 校 准 ，必 须 按 国 家 规 定 的 检 定 规 程 要求 进 行 ，对 自 制 的 检 具 ，用 做 检 测 手 段 的 工 装 、模 具 ，要 有 校 准 依 据和 检 定 规 程 ，确 保 精 度 要 求 。
4．4．4 本 厂不 能 检 定 的 监 视 和 测 量 装 置 ， 由 计 量 员 外 委 托 检 定 ，外委 托 检 定 单 位 ，必 须 是 国 家 法 定 的 计 量 检 定 检 测 机 构 。
4．4．5 对 已 检 定 的 监 视 和 测 量 装 置 的 合 格 证 书 ，检 定 结 果 通 知 书 ，由计 量 管 理 员 管 理 ，复 印 证 书 跟 量 具 和 设 备 存 放 ，计 量 管 理 员 根 据 结 果 通 知 书 （ 不 合 格 ） 的 写 报 废 通 知 单 ，办 理 报 废 手 续 ，销 帐 。
4．4．6 在 检 定 周 期 内 ，发 现 监 视 和 测 量 装 置 失 准 ，应 立 即 停 止 使 用 ，并 对 用 该 设 备 检 验 过 的 产 品 零 件 进 行 追 溯 ，重 新 评 定 检 定 结 果 的 有 效 性 ，并 作 好 记 录 ，填 写 监 视 和 测 量 装 置 失 准 追 踪 记 录 。填 写 监 视 和 测量 装 置 失 准 追 踪 记 录 。
4．4．7 对 暂 不 使 用 的 监 视 和 测 量 装 置 ，应 封 存 保 管 ，贴 上 封 存 标 记 ，并 写 “ 监 视 和 测 量 装 置 ” 封 存 记 录 ，封 存 期 间 不 进 行 周 期 检 定 。
4．4．8 如 需 要 封 存 监 视 和 测 量 和 装 置 ，应 由 使 用 理 门 提 出 申 请 ，经 重新 检 定 后 方 可 启 用 ，并 纳 人 周 期 检 定 计 划 ，在 封 存 记 录 的 栏 目 内 填 写启 封 时 间 。
4．4．9 监 视 和 测 量 装 置 的 技 术 资 料 应 妥 善 保 管 ，必 要 时 可 向 顾 客 或 其代 表 提 供 ，以 证 实 监 视 和 测 量 装 置 的 功 能 是 适 宜 的 。
4．5 强 制 监 视 和 测 量 装 置 的 制 度 管 理 。
4．5．1 对 强 制 检 定 的 监 视 和 测 量 装 置 ， 必 须 经 鉴 定 强 检 协 议 的 计 量 机构 检 定 合 格 后 ，发 合 格 证 书 方 能 投 入 使 用 。
4．5．2 强 检 工 作 的 计 量 器 具 ，要 单 列 管 理 目 录 和 周 期 计 划 ，使 用 统 一规 定 的 强 检 标 记 。
4．5．3 强 检 的 监 视 和 测 量 装 置 受 检 率 必 须 达 到 100％ ，合 格 率 98％ 以 上 ，不 准 使 用 超 过 周 期 检 期 或 不 合 格 的 强 检 计 量 器 具 。
4．5．4 强 检 的 监 视 和 测 量 装 置 ， 必 须 定 位 使 用 ， 不 得 与 同 类 器 具 移 位 、混 用 。
4．6 监 视 和 测 量 装 置 使 用 和 维 修 保 养 管 理 制 度 。
4．6．1 使 用 人 员 必 须 熟 练 检 具 和 设 备 的 性 能 和 操 作 规 范 ，正 确 使 用 严禁 超 负 荷 。
4．6．2 存 放 的 地 点 应 安 全 、清 洁 、干 燥 、防 腐 、防 尘 、防 震 ，有 特 殊
存 放 要 求 的 必 须 按 要 求 存 放 ， 配 置 保 护 设 施 的 必 须 配 备 齐 全 。
4．6．3 要 加 强 对 监 视 和 测 量 装 置 的 维 护 和 保 养 ，做 定 期 或 不 定 期 的 清洗 、上 油 ，使 用 中 发 现 异 常 ，要 立 即 停 止 使 用 ，找 出 原 因 ，作 好 追 踪 记 录 。
4．6．4 对 监 视 和 测 量 装 置 要 有 专 人 保 管 ，未 经 同 意 不 得 随 便 动 用 ，定位 使 用 和 固 定 安 装 的 检 验 设 备 不 准 随 便 移 动 ， 如 要 搬 运 ， 应 选 适 宜 工具 和 方 法 ，确 保 其 准 确 度 和 性 能 完 好 。
4．7 计 量 管 理 奖 惩 制 度
4．7．l 对 严 格 执 行 管 理 制 度 的 ，精 心 使 用 保 养 计 量 器 具 年 终 给 予 表 扬和 奖 励 。
4．7 2 严 禁 使 用 超 周 期 的 和 无 合 格 证 的 计 量 器 具 ，否 则 扣 罚 责 任 者 。
4．7．3 对 私 自 制 造 和 使 用 己 报 废 的 计 量 器 具 者 ， 除 停 止 使 用 ，并 扣 罚工 资 。
4．7．4 对 计 量 器 具 ，必 须 精 心 保 养 使 用 ， 否 则 在 工 作 中 发 现 器 具 损 坏时 ，经 有 关 人 员 共 同 分 析 找 出 原 因 后 ，视 损 坏 程 度 给 予 罚 款 。
采购验收标准
1 主题内容与适用范围
1.1 本程序规定了采购计划，供方评价，采购资料，采购物品验证等控制要求。
1.2 本程序适用于本公司内一切生产用物资的采购管理。
1.3 本程序依据GB/T19001—2000idt.ISO9001—2000《质量管理体系 要求》和《质量手册》的有关要求制定。
2 术语
2.1 采购
需方或需方的代表为得到需要的物料所进行的活动，它从向供方提出规定要求开始到物料验收合格为止。
2.2 验证
需方对物料满意度测定的全过程活动，它包括对物品的质量、数量、价格、交货期的认定。
2.3 现货
不需特别订制即能采购到的物品。
2.4 期货
需要特别订制才能采购到的物品。
3 管理目标
按质、按量、按时，经济合理地组织和完成物料的采购任务，保证公司生产经营活动的正常有序进行。
4 管理职责
4.1 工程部负责提供采购技术标准和物料设计资料，并负责参加供方质量保证能力的调查和评价。
4.2 生产制造部按计划提出物料采购的品种、数量、技术要求、到货期等。
4.3 生产制造部和采购科分别负责组织外协、外购厂家的供方评价工作。
4.4 质保部负责参加供方评定工作并最终确认合格供方。
5 管理内容和要求
5.1 采购管理的原则
5.1.1 择优择近，比价比质。
5.1.2 坚持供方资格认可和样品鉴定。
5.1.3 计划采购，按质验收。
5.2 采购计划
5.2.1 采购计划由生产制造部计划员按照销售合同中要求的物品编制，经审批后，下发采购科或外协。
5.2.2 采购计划应包括如下内容：
5.2.2.1 产品名称、型号、数量；
5.2.2.2 采购单位、联系人；
5.2.2.3 采购物料质量保证要求，提供质量证明材料；
5.2.2.4 采购物料的技术要求；
5.2.2.5 验收方法；
5.2.2.6 负责部门、负责人；
5.2.2.7 完成时间要求。
5.3 供方评价，资格认可。
5.3.1 由采购科和生产制造部按照分工分别牵头，会同质保部（必要时，请工程部、财务部参加）对所选择的供方进行调查、评价，由供方填写质量保证能力调查表，质保部填写评估结论，管理者代表或总经理审批，主管部门存档，评估包括：
5.3.1.1 产品质量情况和质量史；
5.3.1.2 制造、检测、试验手段；
5.3.1.3 质保体系及运行情况；
5.3.1.4 人员素质和技术能力；
5.3.1.5 生产能力和交货保证；
5.3.1.6 价格水平。
5.3.2 对于不填写质量保证能力调查表的供方，可以采用下列方法：
5.3.2.1 产品样品评价；
5.3.2.2 对比类似产品质量史；
5.3.2.3对比类似产品试验历史；
5.3.2.4对比使用者的使用经验。
5.3.3 经调查评价合格的供方单位，列入合格供方名册，经总经理批准确认后方可采购，供方评定每年一次，凡定点企业，采购应相对集中。
5.3.4 已例入合格的供方，凡发现下列问题，质保部应及时(48小时)提出限期整改要求，并通知主管部门，由主管部门通知供方，供方在限期内仍不能整改的，应撤消其供货资格，并停止采购。
5.3.4.1 质量体系不能有效运行，质量严重下降；
5.3.4.2 质量弄虚作假，提供假记录，假证明文件；
5.3.4.3 不严格执行规定的质量要求和质量责任。
5.4 采购资料
5.4.1 工程部负责提供采购产品技术标准、规范，并保证是有效版本。
5.4.2 质量保证部负责提供质量体系标准的名称、编号和版本。
5.4.3 需要时，生产制造部负责对供方提供必要的工装。
5.5 采购合同
5.5.1 采购物料必须从“合格供方名册”中选择供方，否则不予验收和付款，当由于特殊情况不能从合格供方采购时，必须填写《非合格供方采购申请单》，经审批后方可采购、验收，并及时对该供货商进行评价。
5.5.2 采购现货可采用电话、传真方式，必须有书面记录，采购期货必须与供方签订采购合同，并注明物料名称、型号、规格、数量、单价、总价、质量要求、验收方式 、交货期、交货方式等其它要求。
5.5.3 合同必须符合《经济合同法》。
5.5.4 合同修改按原程序进行控制。
5.5.5 有关要求。
5.5.5.1 认真掌握市场动态，了解供方动向；
5.5.5.2 根据生产进度，合理安排采购数量及交货期；
5.5.5.3 订货产品必须符合技术要求和验收标准及质量保证要求，否则不予订货。
5.5.5.4 订货结束后，及时向部门领导汇报和总结。
5.6 采购物料的验收
5.6.1 在供方货源处验证。
凡下列情况之一需到供方货源处进行验收，并在合同中对放行方式和验证程序作出规定：
a．订货合同中对采购产品有特殊质量保证要求；
b．采购产品使用过程中经常出现质量问题。
5.6.2 当合同规定时，顾客或其代表有权在供方货源处或收货处验证供方所提供物资是否符合规定要求，顾客的验证既不能减轻供方提供合格产品的责任，也不能排除其后的拒收。
5.6.3 当顾客或其代表决定在供方处进行验证时，公司不能把该验证用作供方对质量进行了有效控制的证据。可追溯性程序文件应该由哪个部门编制
职责权限：品质部：负责本规定的编制，组织返工/返修后的产品检查。技术开发部：负责返工/返修作业、检验文件的编制及制定返工/返修措施。生产部：负责根据返工/返修措施制定《返工/返修品作业指导书》，并实施返工/返修措施。返工和返修有什么区别？返工和返修有什么区别？返工是为使不合格产品符合要求而对其采取的措施，返修是指为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施
a）返工是为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施。返工是把不合格品变成合格品。对产品任何部分都没有影响。譬如，图纸规定20+/-0.2mm。加工好后检验发现尺寸是20.4mm。再车小一些使符合20+/-0.2mm要求。这个活动叫返工；如果加工好后尺寸是19.7mm。就没有办法返工了。只能报废或者返修。 b）返修是为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施。方法根据情况来定。譬如，前面例子，可以把零件尺寸再做小一点，然后套上一个衬套，衬套的内径比零件尺寸小一点，采用紧配合，外径达到20+/-0.2mm要求。这样做满足预期用途了，但是，对产品部分有影响了。叫返修。 c）返工和返修的职责和权限。返工应当由工艺部门来处理的。处理的原则是对产品的各种特性都不能有任何影响。也就是要全面符合原来的规定要求；返修必须通过产品设计来处理的。通常必须要有文件规定的。工艺部门没有权力自己处理的。有时候，根据合同或者法规条例还必须通过顾客或者法规**同意的。返工、返修如果要做FMEA，如何做？首先要确定返工，返修的要求是什么。返工的要求是（1）返工件得到正 确标识；（2）返工件不被误使用；（3）正确记录返工件信息；（4）返工中 的加工操作因加工工艺不同会有各种各样的要求；（5）返工期间重新检验。那么，失效模式可以是返工时外观受损、返工件未标识等。2.针对要求，再类似加工过程的方式展开FMEA的其它部分。注.除了FMEA，也可以用其它的风险分析的工具。不合格品控制程序跟返工返修品控制程序一样吗1.目的：
对不合格品进行控制，防止非预期的使用和安装，确保交付合格品。
2.范围：
适用于原料进货到产品交付的全过程的不合格品的控制。
3.职责：
3.1质管部负责不合格品的控制和管理。
3.2生产部负责不合格品的返工、返修、处理。
4.工作程序：
4.1不合格品被发现后，必须经过记录、标识、隔离、评审和处置过程，未经过上述程序不得投入使用、加工和交付。
4.2不合格品评审：
4.2.1轻微不合格品由检验员直接评审，并将结论记录在《检验记录表》上。
4.2.2重大不合格品(指批量不合格或严重影响产品外观和功能的不合格品)由质管部组织生产部、技术部进行会议评审，并将评审结论记录在《不合格品评审记录表》上，评审结论由质管部经理审核，报总裁审批。
4.3不合格品处置：
4.3.1处置方式分：拒收或退货(指材料)、返工、返修或不经返修作让步接收、降级或改作他用、报废等五种。
4.3.2进货产品的不合格处置：
a）进货产品经检验或验证判定为不合格，由检验员做好标识，通知采购部退换，质管部跟踪处理结果。
b）根据需要对不合格品进行全部检验挑选合格品入库，不合格品交采购部处理，按(a)执行。
4.3.3生产过程的产品处置：
a）评审中判定为返工的产品，由检验员直接送给车间主任，安排返工。
b）评审中判定为返修和让步接收的不合格品，由车间主任填写《让步接收申请单》经质管部确认后报总裁批准作让步接收，合同要求定制产品时，使用返修和让步接收的产品应经顾客同意。
c）评审中判定为降级或改作他用的不合格品，由车间主任填写《降级和改用申请单》，经质管部确认后处理，并由车间主任交一份生产部重新下单补料。
d）评审中判定为报废的不合格品，由车间主任填写《报废申请单》经质管部确认后报废。并由车间主任交一份生产部重新下单补料。
4.3.4最终产品不合格处置。评审中判为不合格的产品直接交给检验工段，接下来按4.3.3操作。
4.3.5产品交付后，顾客投诉的不合格品按《退货处理流程》操作。
4.4所有返工、返修产品，在返工或返修后由检验员重新检验。
4.5所有返工、返修产品记录按《记录控制程序》保存。
4.6各检验员每天将不合格情况进行统计，交检验工段或车间主任汇总、分析。
5.相关文件：
SYPF02 《记录控制程序》
SYPF28 《标识过程管理程序》
SYPF40 《纠正措施控制程序》
SYPF41 《预防措施控制程序》
《退货处理流程》
6.质量记录：
QRl301 《不合格品评审表》
QRl302 《返工返修表》
QRl303 《让步接收单》
QRl304 《报废申请单》
QRl305 《信息反馈单》质量管理七大手法是什么？1、关联图(Relationship Diagram)关联图，又称关系图，20世纪60年代由日本应庆大学千住镇雄教授提出，是用来分析事物之间“原因与结果”、“目的与手段”等复杂关系的一种图表，它能够帮助人们从事物之间的逻辑关系中，寻找出解决问题的办法。2、亲和图(Affinity Diagram)亲和图法，又叫KJ法，是日本川喜田二郎首创，把大量收集到的关于未知事物或不明确的事实的意见或构思等语言资料，按其相互亲和性(相近性)归纳整理这些资料，使问题明确起来，求得统一认识和协调工作,以利于问题解决的一种方法。3、系统图(System Diagram)系统图就是把要实现的目的与需要采取的措施或手段，系统地展开，并绘制成图， 以明确问题的重点，寻找最佳手段或措施的一种方法。4、过程决策程序图(PDPC)过程决策程序图，又称PDPC(Process Decision Program Chart)法是随事态的进展分析能导致各种结果的要素，并确定一个最优过程使之达到理想结果的方法。5、矩阵图(Matrix Diagram)矩阵图法就是从多维问题的事件中，找出成对的因素，排列成矩阵图，然后根据矩阵图来分析问题，确定关键点的方法，它是一种通过多因素综合思考，探索问题的好方法。6、矩阵数据分析法(Matrix Data Analysis Chart)矩阵数据分析法是对多个变动且复杂的因果进行解析。 矩阵图上各元素间的关系如果能用数据定量化表示，就能更准确地整理和分析结果。这种可以用数据表示的矩阵图法，叫做矩阵数据分析法。在QC新七种工具中，数据矩阵分析法是唯一种利用数据分析问题的方法，但其结果仍要以图形表示。7、箭条图(Arrow Diagram)箭条图法是将项目推行时所需的各步骤、作业按从属关系用网络图表示出来的一种方法。扩展资料起源新旧七种工具都是由日本人总结出来的。日本人在提出旧七种工具推行并获得成功之后，1979年又提出新七种工具。之所以称之为“七种工具”，是因为日本古代武士在出阵作战时，经常携带有七种武器，所谓七种工具就是沿用了七种武器。有用的质量统计管理工具当然不止七种。除了新旧七种工具以外，常用的工具还有实验设计、分布图、推移图等。其实，质量管理的方法可以分为两大类：一是建立在全面质量管理思想之上的组织性的质量管理；二是以数理统计方法为基础的质量控制。主要内容组织性的质量管理方法是指从组织结构，业务流程和人员工作方式的角度进行质量管理的方法。它建立在全面质量管理的思想之上，主要内容有：制定质量方针、建立质量保证体系、开展QC小组活动、各部门质量责任的分担、进行质量诊断等。参考资料来源：百度百科-品质管理七大手法参考资料来源：百度百科-品管七大手法哈哈社推荐内容：玉米须和什么煮水喝减肥遗体捐赠怎么申请卡房地产企业如何开展实施对标管理北京公租房申请条件是什么？空调出现这种情况是怎么回事英雄联盟是哪个公司的游戏什么是期货商业经济躁郁症冥想怎么做冬天长筒袜怎么搭配衣服自己给猫怎么驱虫手机电视投屏怎么投不了trados怎么用？好用吗？请高手指点！！
1．范 围
为 了 确 保 设 备 的 完 整 ，促 进 设 备 的 合 理 使 用 ，不 断 提 高 设 备 的 完 好 率 ，降 低 停 机 率 ，特 制 定 本 规 定 。
适 用 于 本 厂 所 有 的 设 备 管 理
2．引 用 文 件
《 质 量 手 册 》
3．职 责
3．1 主 管 副 厂 长 职 责
3．1．1 贯 彻 执 行 有 关 设 备 管 理 的 维 护 保 养 ， 检 修 和 使 用 方 面 的 各 项 规章 制 度 。
3．1．2 组 织 有 关 部 门 ， 研 究 编 制 设 备 更 新 改 造 和 大 、 中 修 理 计 划 。
3.1.3 负 责 公 司 设 备 管 理 和 维 护 保 养 工 作 经 常 对 全 体 职 工 进 行 爱 护 设备 ，节 约 能 源 的 思 想 教 育 ，组 织 职 工 进 行 群 众 性 的 “ 三 好 、 四 会 ” 教育 活 动 和 贯 彻 三 级 保 养 制 度 ，并 定 期 检 查 维 护 保 养 计 划 执 行 情 况 。
3.1.4 正 确 处 理 好 生 产 与 维 护 的 关 系
当 生 产 与 维 护 发 生 矛 盾 的 时 候 应 贯 彻 先 维 修 后 工 作 的 方 针 ，合 理 地 安排 维 修 工 作 。
3.1.5 在 生 产 行 政 管 理 上 ，要 作 到 三 同 时
1）在 布 置 生 产 任 务 的 同 时 ，要 布 置 设 备 的 合 理 使 用 ，维 修 与 管 理 工作 。
2） 在 检 查 生 产 工 作 的 同 时 ，要 检 查 设 备 的 管 理 、维 护 保 养 与 使 用 情况 .
3）在 总 结 生 产 工 作 的 同 时 ，要 总 结 设 备 管 理 与 维 修 工 作 。
3.1.6 监 督 检 查 合 理 使 用 设 备 ，禁 止 精 密 机 器 粗 用 ，大 机 小 用 ，严 禁超 负 荷 使 用 设 备 和 拼 设 备 ，防 止 事 故 发 生 。
3.1.7 设 备 发 生 事 故 时 ，要 及 时 组 织 有 关 人 员 分 析 原 因 ，一 定 要 按 “ 三不 ” 放 过 的 原 则 ，追 查 责 任 ，严 肃 处 理 并 采 取 相 应 的 防 护 措 施 。
3.1.8 加 强 设 备 的 管 理 ，不 断 提 高 设 备 的 管 理 水 平 ，经 常 分 析 和 提 高利 用 率 ，降 低 故 障 、停 机 率 和 减 少 设 备 的 维 修 经 费 。
3.1.9 加 强 设 备 的 维 护 保 养 ，经 常 使 设 备 处 于 完 好 状 态 ，不 断 提 高 设
备 的 完 好 率 ，使 设 备 完 好 率 达 到 或 以 上 。
3.2 车 间 主 任 的 职 责
3.2.1 负 责 本 车 间 的 设 备 维 护 工 作 ，使 之 正 确 使 用 ，合 理 润 滑 ，精 心操 作 ，严 格 凭 操 作 证 操 作 设 备 ，不 允 许 精 机 粗 用 和 拼 设 备 的 现 象 出 现 。3.2.2 督 促 检 查 车 间 班 组 人 员 ，班 前 润 滑 ，班 后 清 扫 ，严 格 执 行 交 接班 制 度 。
3.2.3 参 加 事 故 分 析 会 ，组 织 车 间 人 员 查 出 原 因 ，定 出 防 护 措 施 ， 吸取 经 验 教 训 。
3.2.4 加 强 车 间 班 组 设 备 管 理 工 作 ，管 好 ,用 好 随 机 附 件 ，不 得 丢 失 。
3.2.5 组 织 车 间 班 级 人 员 实 施 维 护 保 养 计 划 ，按 期 完 成 一 级 保 养 、二级 保 养 计 划 ，使 设 备 完 好 不 断 提 高 ，防 止 事 故 ，减 少 事 故 。
3.2.6 积 极 组 织 车 间 班 级 人 员 开 展 完 好 设 备 评 比 工 作 ，找 差 距 ，定 措施 ，使 每 台 设 备 尽 可 能 达 到 完 好 标 准 。
3.3 生 产 工 人 职 责
3.3.1操 作 工 人 必 须 掌 握 好 “ 三 好 、“ 四 会 ” 的 内 容 ，要 求 了 解 设 备的 精 度 ，性 能 结 构 ，并 能 正 确 、合 理 进 行 润 滑 ， 使 设 备 处 于 完 好 状 态 。
3.3.2 爱 护 设 备 ，精 心 保 养 ，严 格 遵 守 操 作 规 程 和 交 接 班 制 度 ，经 常注 意 和 发 现 设 备 隐 患 。
3.3.3 严 格 执 行 三 级 保 养 制 度 ，坚 持 日 常 保 养 ，按 期 进 行 一 级 、二 级保 养 工 作 以 便 提 高 设 备 维 护 保 养 水 平 ，使 设 备 达 到 完 整 清 洁 ，保 证 润滑 安 全 。
3.3.4 严 格 遵 守 设 备 加 工 技 术 规 范 和 持 证 操 作 设 备 ，不 允 许 精 机 粗 用 和 超 负 荷 使 用 设 备 ，对 超 负 荷 的 违 反 技 术 规 范 的 工 件 有 权 拒 绝 加 工 ，未 经 有 关 人 员 许 可 ，其 他 人 员 禁 止 乱 动 设 备 。
3.3.5 帮 助 教 育 学 徒 工 ，掌 握 操 作 技 术 和 维 护 保 养 知 识 ，学 徒 工 操 作时 必 须 在 现 场 看 护 ，以 防 止 事 故 的 发 生 。
4．管 理 内 容
4.1 设 备 是 企 业 生 产 中 的 三 大 因 素 之 一 ，是 影 响 产 品 质 量 的 重 要 因 素 ，是 生 产 经 营 活 动 中 的 重 要 环 节 ，搞 好 设 备 管 理 ，实 行 以 预 防 为 主 ， 维护 保 养 与 计 划 检 修 并 重 的 原 则 ，正 确 处 理 管 、用 、修 的 关 系 、在 积 极搞 好 设 备 管 理 工 作 的 基 础 上 ，努 力 做 到 降 低 动 力 消 耗 ，合 理 使 用 设 备 ，加 强 设 备 维 修 保 养 ，使 设 备 经 常 处 于 完 好 技 术 状 态 。
4.2 在 主 管 付 厂 长 领 导 下 的 生 产 科，负 责 工 厂 设 备 的 全 面 管 理 。
4.3 凡 是 价 值 在 两 千 元 以 上 ，使 用 年 限 两 年 以 上 的 生 产 设 备 均 为 固 定资 产 。
4.4 生 产 用 的 机 械 动 力 设 备 ，经 验 收 合 格 入 厂 ，由 生 产 部 统 一 编 号 、登 记 、管 理 ，及 时 填 写 卡 片 ， 建 立 设 备 台 帐 ，并 将 随 机 资 料 及 安 装 调试 验 收 等 有 关 记 录 ，归 于 设 备 档 案 ，定 期 核 对 ，使 帐 、卡 、物 相 符 。
4.5 设 备 的 购 置 必 须 由 技 术 部 门 按 照 工 艺 选 择 和 配 置 ，经 验 证 确 实 达
到 技 术 精 度 和 加 工 质 量 要 求 ， 设 备 选 型 确 定 后 ， 经 厂 长 批 准 后 ，由 生 产 间 科负 责 采 购 。
4.6 本 厂 的 生 产 设 备 都 要 建 立 设 备 台 帐 ，特 殊 过 程 设 备 要 建 立 设 备 档 案 ，随 机 文 件 （ 说 明 书 、合 格 证 、附 件 卡 人 验 收 记 录 ，运 行 记 录 ，大 、 中 修 理 及 维 修 保 养 记 录 ，精 度 检 验 预 防 性 试 验 记 录 ，事 故 报 告 ，设 备 改 装 和 改 进 申 请 书 等 有 关 文 件 资 料 ，均 由 生 产 部 统 一 收 集 整 理 归 档 管 理 。
4.7 设 备 进 厂 开 封 安 装 验 收 工 作 由 技 术 科 、 生 产 科 共 同 完 成 ，根 据 装 箱 单 ，清 点 设 备 附 件 及 设 备 使 用 说 明 书 等 有 关 技 术 文 件 资 料 。开 封 的 设 备 由 生 产 科 组 织 有 关 部 门 进 行 安 装 调 试 ，做 好 记 录 ，办 理 验 收 移 交 使 用 手 续 ，由 生 产 科 统 一 管 理 。
4.8 设 备 的 更 新 和 改 造 经 有 关 部 门 技 术 人 员 审 查 达 到 技 术 标 准 使 用 要 求 ，符 合 技 术 使 用 规 程 后 将 设 备 图 纸 和 有 关 技 术 资 料 交 给 生 产 科 审查 ，经 批 准 后 ，方 可 施 工 。
4.9 设 备 闲 置 两 个 月 以 上 ，经 鉴 定 为 不 合 格 的 需 上 报 生 产 科 ，经 批 准后 ，由 使 用 单 位 负 责 封 存 保 管 。
4.10 设 备 需 要 报 废 时 ，由 使 用 单 位 提 出 申 请 ，根 据 设 备 报 废 条 件 规 定
要 求 ，经 鉴 定 后 由 生 产 科 报 请 主 管 副 厂 长 批 准 后 ，方 可 办 理 手 续 。
4.11 设 备 的 操 作 者 必 须 进 行 安 全 技 术 内 容 的 培 训 ，使 其 掌 握 本 岗 位 设
备 操 作 规 程 和 安 全 管 理 制 度 ，树 立 “ 安 全 第 一 ， 预 防 为 主 ” 的 安 全 生产 方 针 ，在 工 作 实 践 中 提 高 安 全 技 术 操 作 素 质 ，使 操 作 者 了 解 并 掌 握设 备 的 主 要 性 能 和 结 构 以 及 设 备 的 日 常 维 护 保 养 规 程 ，对 设 备 作 到“ 三 好 ”（ 管 好 、用 好 、修 好 ）“ 四 会 ”（ 会 使 用 、会 保 养 、会 检 查 、会 排 除 故 障 ），对 机 械 复 杂 系 数 在 五 个 以 上 特 殊 设 备 的 操 作 人 员 ，报生 产 科 备 案 ，重 点 设 备 实 行 定 人 定 机 管 理 。
4.12 设 备 的 大 修 与 验 收 ，由 生 产 科 根 据 设 备 的 运 行 情 况 ，安 排 检 修 计划 并 组 织 实 施 ，设 备 的 大 检 修 应 坚 持 修 、用 相 结 合 的 原 则 ，操 作 者 必须 参 加 设 备 的 分 解 组 装 ，熟 悉 并 掌 握 该 设 备 的 结 构 与 性 能 。
4.13 设 备 的 运 行 累 计 1200小 时 要 进 行 一 次 一 级 保 养 ，在 维 修 人 员 指导 下 ，以 设 备 的 操 作 者 为 主 进 行 。设 备 运 行 累 计2500 小 时 要 进 行一 次 二 级 保 养 ，以 维 修 人 员 为 主 ，操 作 者 参 与 配 合 。 三 级 保 养 以 维 修人 员 为 主 ， 大 修 厂 配 合 完 成 三 级 保 养 任 务 ，并 保 存 检 修 记 录 。
4.14 设 备 的 日 常 维 护 保 养 由 生 产 车 间 组 织 进 行 ，保 持 设 备 的 完 好 、整齐 、清 洁 ，润 滑 系 统 和 安 全 设 施 齐 全 ，运 行 良 好 门 认 真 做 好 记 录 并 按 规 定 时 间 上 报 设 备 科 保 存 。
4.15 对 已 检 修 过 的 设 备 ，应 认 真 、及 时 、详 细 地 作 好 记 录 （ 维 修 时 间 、地 点 、参 加 人 员 、维 修 部 位 、更 换 备 件 情 况 、验 收 情 况 等 ），由 生 产 科 组 织 相 关 人 员 进 行 鉴 定 认 可 ，并 保 存 相 关 的 鉴 定 认 可 记 录 。
4.16 所 有 与 设 备 相 关 的 技 术 资 料 、 图 纸 、记 录 均 由 生 产 科 负 责 收 集 ，整 理 ，归 档 。
计 量 管 理 制 度
1． 范 围
本 程 制 度 规 定 了 监 视 和 测 量 装 置 的 控 制 、 校 准 和 维 修 等 有 关 控 制 要 求 以 确 保 其 测 量 精 度 满 足 规 定 要 求 。
本 制 度 适 用 于 监 视 和 测 量 装 置 的 控 制 。
2． 引 用 文 件
2．1《 质 量 手 册 》
2．2 《 中 华 人 民 共 和 国 计 量 法 》
2．3 《 中 华 人 民 共 和 国 计 量 法 实 施 细 则 》
3 职 责
3.1 机 构 设 置
质 检 科是 监 视 和 测 量 装 置 的 归 口 部 门 ， 设 专 、兼 职 计 量员 。
3．2 贯 彻 执 行 国 家 计 量 法 令 与 规 定 、方 针 、政 策 和 计 量 文 件 ，制 定 和 实 施 计 量 管 理 制 度 。
3．3 负 责 全 厂 监 视 和 测 量 装 置 的 检 定 、 校 准 和 维 修 ， 到 法 定 的 计 量 部 门 送 检 。
3．4 负 责 监 视 和 测 量 装 置 的 周 期 检 定 ，安 排 周 期 检 定 计 划 ，保 证 量 值的 准 确 可 靠 。
3．5 监 督 管 理 本 厂 监 视 和 测 量 装 置 的 正 确 使 用 和 保 养 。
4． 管 理 内 容 与 方 法
4．1 监 视 和 测 量 装 置 的 采 购 。
4．1．1 必 须 配 备 准 确 度 、精 度 等 满 足 生 产 需 要 的 监 视 和 测 量 装 置 。
4． 1．2 由 使 用 部 门 提 出 申 请 ，填 写 监 视 和 测 量 装 置 申 购 单 ，技 术 部 根据 测 量 任 务 及 所 要 的 准 确 度 选 择 适 用 的 监 视 和 测 量 装 置 ，经 质 检 科 审核 同 意 ，报 技 术 副 厂 长 批 准 后 ，由 经 营 科 负 责 采 购 。
4．2 监 视 和 测 量 装 置 的 进 厂 验 收 。
4．2．l 购 置 的 监 视 和 测 量 装 置 必 须 有 制 造 厂 生 产 许 可 证 ，出 厂 许 可 证和 产 品 证 明 书 ，否 则 不 予 认 可 。
4．2．2 计 量 员 负 责 监 视 和 测 量 装 置 的 进 货 检 定 、验 收 ，检 验 合 格 的 由计 量 员 办 理 人 库 ，并 填 写 监 视 和 测 量 装 置 验 收 记 录 ，登 帐 ，不 合 格 的由 经 营 科 退 货 或 换 货 。
4．3 建 帐 与 领 用 管 理
4．3．1 计 量 员 对 工 厂的 监 视 和 测 量 装 置 统 一 建 立 台 帐 。
4．3．2 建 帐 项 目 要 求 有 名 称 、规 格 、型 号 、测 量 范 围 、精 度 等 级 、制造 厂 家 、出 厂 编 号 、厂 内 统 一 编 号 、人 库 时 间 、领 用 时 间 、 使 用 单 位 、领 用 人 、备 注 等 。
4．3．3 使 用 单 位 和 个 人 先 提 出 申 请 ，然 后 到 质 检 部 办 理 领 用 手 续 ，由计 量 员 填 写 监 视 和 测 量 装 置 领 用 登 记 表 。
4．3．4 监 视 和 测 量 装 置 在 使 用 期 间 ，使 用 人 员 应 正 确 使 用 和 保 管 ，计量 员 对 其 使 用 和 保 管 状 况 进 行 监 督 。
4．3．5 校 准 和 使 用 监 视 和 测 量 装 置 应 符 合 检 定 规 程 要 求 ，量 值 准 确 无误 ，必 须 有 校 准 的 有 效 期 和 检 定 标 志 ，超 过 检 定 周 期 的 不 得 使 用 。
4．3．6 监 视 和 测 量 装 置 在 使 用 前 要 重 新 校 准 ，防 止 因 调 整 不 当 而 其 校准 失 败 。
4．3．7 测 量 和 监 视 装 置 的 人 员 必 须 经 过 适 当 的 技 术 培 训 ，并 严 格 按 使用 说 明 书 和 操 作 规 程 使 用 ， 检 修 监 视 和 测 量 装 置 的 人 员 ， 必 须 取 得 检定 员 资 格 证 书 后 ，方 能 持 证 上 岗 。
4．3．8 监 视 和 测 量 装 置 要 保 持 适 宜 的 环 境 ， 安 装 使 用 必 须 满 足 使 用 的技 术 要 求 ，在 搬 运 和 储 存 、防 护 期 间 ，购 择 适 当 的 搬 运 工 具 和 方 法 ，轻 拿 轻 放 ，确 保 准 确 度 和 适 用 性 保 持 完 好 。
4．4 监 视 和 测 量 装 置 的 周 期 检 定 制 度
4．4．1 工 厂 所 有 的 监 视 和 测 量 装 置 ，必 须 按 规 定 的 周 期 进 行 检 定 ，填写 并 保 存 监 视 和 测 量 装 置 检 定 记 录 ，确 保 其 不 确 定 度 已 知 并 与 要 求 的测 量 能 力 一 致 。
4．4．2 计 量 管 理 员 负 责 编 制 监 视 和 测 量 装 置 周 期 检 定 计 划 ，并 组 织 实施 。
4．4．3 监 视 和 测 量 装 置 的 检 定 和 校 准 ，必 须 按 国 家 规 定 的 检 定 规 程 要求 进 行 ，对 自 制 的 检 具 ，用 做 检 测 手 段 的 工 装 、模 具 ，要 有 校 准 依 据和 检 定 规 程 ，确 保 精 度 要 求 。
4．4．4 本 厂不 能 检 定 的 监 视 和 测 量 装 置 ， 由 计 量 员 外 委 托 检 定 ，外委 托 检 定 单 位 ，必 须 是 国 家 法 定 的 计 量 检 定 检 测 机 构 。
4．4．5 对 已 检 定 的 监 视 和 测 量 装 置 的 合 格 证 书 ，检 定 结 果 通 知 书 ，由计 量 管 理 员 管 理 ，复 印 证 书 跟 量 具 和 设 备 存 放 ，计 量 管 理 员 根 据 结 果 通 知 书 （ 不 合 格 ） 的 写 报 废 通 知 单 ，办 理 报 废 手 续 ，销 帐 。
4．4．6 在 检 定 周 期 内 ，发 现 监 视 和 测 量 装 置 失 准 ，应 立 即 停 止 使 用 ，并 对 用 该 设 备 检 验 过 的 产 品 零 件 进 行 追 溯 ，重 新 评 定 检 定 结 果 的 有 效 性 ，并 作 好 记 录 ，填 写 监 视 和 测 量 装 置 失 准 追 踪 记 录 。填 写 监 视 和 测量 装 置 失 准 追 踪 记 录 。
4．4．7 对 暂 不 使 用 的 监 视 和 测 量 装 置 ，应 封 存 保 管 ，贴 上 封 存 标 记 ，并 写 “ 监 视 和 测 量 装 置 ” 封 存 记 录 ，封 存 期 间 不 进 行 周 期 检 定 。
4．4．8 如 需 要 封 存 监 视 和 测 量 和 装 置 ，应 由 使 用 理 门 提 出 申 请 ，经 重新 检 定 后 方 可 启 用 ，并 纳 人 周 期 检 定 计 划 ，在 封 存 记 录 的 栏 目 内 填 写启 封 时 间 。
4．4．9 监 视 和 测 量 装 置 的 技 术 资 料 应 妥 善 保 管 ，必 要 时 可 向 顾 客 或 其代 表 提 供 ，以 证 实 监 视 和 测 量 装 置 的 功 能 是 适 宜 的 。
4．5 强 制 监 视 和 测 量 装 置 的 制 度 管 理 。
4．5．1 对 强 制 检 定 的 监 视 和 测 量 装 置 ， 必 须 经 鉴 定 强 检 协 议 的 计 量 机构 检 定 合 格 后 ，发 合 格 证 书 方 能 投 入 使 用 。
4．5．2 强 检 工 作 的 计 量 器 具 ，要 单 列 管 理 目 录 和 周 期 计 划 ，使 用 统 一规 定 的 强 检 标 记 。
4．5．3 强 检 的 监 视 和 测 量 装 置 受 检 率 必 须 达 到 100％ ，合 格 率 98％ 以 上 ，不 准 使 用 超 过 周 期 检 期 或 不 合 格 的 强 检 计 量 器 具 。
4．5．4 强 检 的 监 视 和 测 量 装 置 ， 必 须 定 位 使 用 ， 不 得 与 同 类 器 具 移 位 、混 用 。
4．6 监 视 和 测 量 装 置 使 用 和 维 修 保 养 管 理 制 度 。
4．6．1 使 用 人 员 必 须 熟 练 检 具 和 设 备 的 性 能 和 操 作 规 范 ，正 确 使 用 严禁 超 负 荷 。
4．6．2 存 放 的 地 点 应 安 全 、清 洁 、干 燥 、防 腐 、防 尘 、防 震 ，有 特 殊
存 放 要 求 的 必 须 按 要 求 存 放 ， 配 置 保 护 设 施 的 必 须 配 备 齐 全 。
4．6．3 要 加 强 对 监 视 和 测 量 装 置 的 维 护 和 保 养 ，做 定 期 或 不 定 期 的 清洗 、上 油 ，使 用 中 发 现 异 常 ，要 立 即 停 止 使 用 ，找 出 原 因 ，作 好 追 踪 记 录 。
4．6．4 对 监 视 和 测 量 装 置 要 有 专 人 保 管 ，未 经 同 意 不 得 随 便 动 用 ，定位 使 用 和 固 定 安 装 的 检 验 设 备 不 准 随 便 移 动 ， 如 要 搬 运 ， 应 选 适 宜 工具 和 方 法 ，确 保 其 准 确 度 和 性 能 完 好 。
4．7 计 量 管 理 奖 惩 制 度
4．7．l 对 严 格 执 行 管 理 制 度 的 ，精 心 使 用 保 养 计 量 器 具 年 终 给 予 表 扬和 奖 励 。
4．7 2 严 禁 使 用 超 周 期 的 和 无 合 格 证 的 计 量 器 具 ，否 则 扣 罚 责 任 者 。
4．7．3 对 私 自 制 造 和 使 用 己 报 废 的 计 量 器 具 者 ， 除 停 止 使 用 ，并 扣 罚工 资 。
4．7．4 对 计 量 器 具 ，必 须 精 心 保 养 使 用 ， 否 则 在 工 作 中 发 现 器 具 损 坏时 ，经 有 关 人 员 共 同 分 析 找 出 原 因 后 ，视 损 坏 程 度 给 予 罚 款 。
采购验收标准
1 主题内容与适用范围
1.1 本程序规定了采购计划，供方评价，采购资料，采购物品验证等控制要求。
1.2 本程序适用于本公司内一切生产用物资的采购管理。
1.3 本程序依据GB/T19001—2000idt.ISO9001—2000《质量管理体系 要求》和《质量手册》的有关要求制定。
2 术语
2.1 采购
需方或需方的代表为得到需要的物料所进行的活动，它从向供方提出规定要求开始到物料验收合格为止。
2.2 验证
需方对物料满意度测定的全过程活动，它包括对物品的质量、数量、价格、交货期的认定。
2.3 现货
不需特别订制即能采购到的物品。
2.4 期货
需要特别订制才能采购到的物品。
3 管理目标
按质、按量、按时，经济合理地组织和完成物料的采购任务，保证公司生产经营活动的正常有序进行。
4 管理职责
4.1 工程部负责提供采购技术标准和物料设计资料，并负责参加供方质量保证能力的调查和评价。
4.2 生产制造部按计划提出物料采购的品种、数量、技术要求、到货期等。
4.3 生产制造部和采购科分别负责组织外协、外购厂家的供方评价工作。
4.4 质保部负责参加供方评定工作并最终确认合格供方。
5 管理内容和要求
5.1 采购管理的原则
5.1.1 择优择近，比价比质。
5.1.2 坚持供方资格认可和样品鉴定。
5.1.3 计划采购，按质验收。
5.2 采购计划
5.2.1 采购计划由生产制造部计划员按照销售合同中要求的物品编制，经审批后，下发采购科或外协。
5.2.2 采购计划应包括如下内容：
5.2.2.1 产品名称、型号、数量；
5.2.2.2 采购单位、联系人；
5.2.2.3 采购物料质量保证要求，提供质量证明材料；
5.2.2.4 采购物料的技术要求；
5.2.2.5 验收方法；
5.2.2.6 负责部门、负责人；
5.2.2.7 完成时间要求。
5.3 供方评价，资格认可。
5.3.1 由采购科和生产制造部按照分工分别牵头，会同质保部（必要时，请工程部、财务部参加）对所选择的供方进行调查、评价，由供方填写质量保证能力调查表，质保部填写评估结论，管理者代表或总经理审批，主管部门存档，评估包括：
5.3.1.1 产品质量情况和质量史；
5.3.1.2 制造、检测、试验手段；
5.3.1.3 质保体系及运行情况；
5.3.1.4 人员素质和技术能力；
5.3.1.5 生产能力和交货保证；
5.3.1.6 价格水平。
5.3.2 对于不填写质量保证能力调查表的供方，可以采用下列方法：
5.3.2.1 产品样品评价；
5.3.2.2 对比类似产品质量史；
5.3.2.3对比类似产品试验历史；
5.3.2.4对比使用者的使用经验。
5.3.3 经调查评价合格的供方单位，列入合格供方名册，经总经理批准确认后方可采购，供方评定每年一次，凡定点企业，采购应相对集中。
5.3.4 已例入合格的供方，凡发现下列问题，质保部应及时(48小时)提出限期整改要求，并通知主管部门，由主管部门通知供方，供方在限期内仍不能整改的，应撤消其供货资格，并停止采购。
5.3.4.1 质量体系不能有效运行，质量严重下降；
5.3.4.2 质量弄虚作假，提供假记录，假证明文件；
5.3.4.3 不严格执行规定的质量要求和质量责任。
5.4 采购资料
5.4.1 工程部负责提供采购产品技术标准、规范，并保证是有效版本。
5.4.2 质量保证部负责提供质量体系标准的名称、编号和版本。
5.4.3 需要时，生产制造部负责对供方提供必要的工装。
5.5 采购合同
5.5.1 采购物料必须从“合格供方名册”中选择供方，否则不予验收和付款，当由于特殊情况不能从合格供方采购时，必须填写《非合格供方采购申请单》，经审批后方可采购、验收，并及时对该供货商进行评价。
5.5.2 采购现货可采用电话、传真方式，必须有书面记录，采购期货必须与供方签订采购合同，并注明物料名称、型号、规格、数量、单价、总价、质量要求、验收方式 、交货期、交货方式等其它要求。
5.5.3 合同必须符合《经济合同法》。
5.5.4 合同修改按原程序进行控制。
5.5.5 有关要求。
5.5.5.1 认真掌握市场动态，了解供方动向；
5.5.5.2 根据生产进度，合理安排采购数量及交货期；
5.5.5.3 订货产品必须符合技术要求和验收标准及质量保证要求，否则不予订货。
5.5.5.4 订货结束后，及时向部门领导汇报和总结。
5.6 采购物料的验收
5.6.1 在供方货源处验证。
凡下列情况之一需到供方货源处进行验收，并在合同中对放行方式和验证程序作出规定：
a．订货合同中对采购产品有特殊质量保证要求；
b．采购产品使用过程中经常出现质量问题。
5.6.2 当合同规定时，顾客或其代表有权在供方货源处或收货处验证供方所提供物资是否符合规定要求，顾客的验证既不能减轻供方提供合格产品的责任，也不能排除其后的拒收。
5.6.3 当顾客或其代表决定在供方处进行验证时，公司不能把该验证用作供方对质量进行了有效控制的证据。可追溯性程序文件应该由哪个部门编制
职责权限：品质部：负责本规定的编制，组织返工/返修后的产品检查。技术开发部：负责返工/返修作业、检验文件的编制及制定返工/返修措施。生产部：负责根据返工/返修措施制定《返工/返修品作业指导书》，并实施返工/返修措施。返工和返修有什么区别？返工和返修有什么区别？返工是为使不合格产品符合要求而对其采取的措施，返修是指为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施a）返工是为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施。返工是把不合格品变成合格品。对产品任何部分都没有影响。譬如，图纸规定20+/-0.2mm。加工好后检验发现尺寸是20.4mm。再车小一些使符合20+/-0.2mm要求。这个活动叫返工；如果加工好后尺寸是19.7mm。就没有办法返工了。只能报废或者返修。 b）返修是为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施。方法根据情况来定。譬如，前面例子，可以把零件尺寸再做小一点，然后套上一个衬套，衬套的内径比零件尺寸小一点，采用紧配合，外径达到20+/-0.2mm要求。这样做满足预期用途了，但是，对产品部分有影响了。叫返修。 c）返工和返修的职责和权限。返工应当由工艺部门来处理的。处理的原则是对产品的各种特性都不能有任何影响。也就是要全面符合原来的规定要求；返修必须通过产品设计来处理的。通常必须要有文件规定的。工艺部门没有权力自己处理的。有时候，根据合同或者法规条例还必须通过顾客或者法规**同意的。返工、返修如果要做FMEA，如何做？首先要确定返工，返修的要求是什么。返工的要求是（1）返工件得到正 确标识；（2）返工件不被误使用；（3）正确记录返工件信息；（4）返工中 的加工操作因加工工艺不同会有各种各样的要求；（5）返工期间重新检验。那么，失效模式可以是返工时外观受损、返工件未标识等。2.针对要求，再类似加工过程的方式展开FMEA的其它部分。注.除了FMEA，也可以用其它的风险分析的工具。不合格品控制程序跟返工返修品控制程序一样吗1.目的：
对不合格品进行控制，防止非预期的使用和安装，确保交付合格品。
2.范围：
适用于原料进货到产品交付的全过程的不合格品的控制。
3.职责：
3.1质管部负责不合格品的控制和管理。
3.2生产部负责不合格品的返工、返修、处理。
4.工作程序：
4.1不合格品被发现后，必须经过记录、标识、隔离、评审和处置过程，未经过上述程序不得投入使用、加工和交付。
4.2不合格品评审：
4.2.1轻微不合格品由检验员直接评审，并将结论记录在《检验记录表》上。
4.2.2重大不合格品(指批量不合格或严重影响产品外观和功能的不合格品)由质管部组织生产部、技术部进行会议评审，并将评审结论记录在《不合格品评审记录表》上，评审结论由质管部经理审核，报总裁审批。
4.3不合格品处置：
4.3.1处置方式分：拒收或退货(指材料)、返工、返修或不经返修作让步接收、降级或改作他用、报废等五种。
4.3.2进货产品的不合格处置：
a）进货产品经检验或验证判定为不合格，由检验员做好标识，通知采购部退换，质管部跟踪处理结果。
b）根据需要对不合格品进行全部检验挑选合格品入库，不合格品交采购部处理，按(a)执行。
4.3.3生产过程的产品处置：
a）评审中判定为返工的产品，由检验员直接送给车间主任，安排返工。
b）评审中判定为返修和让步接收的不合格品，由车间主任填写《让步接收申请单》经质管部确认后报总裁批准作让步接收，合同要求定制产品时，使用返修和让步接收的产品应经顾客同意。
c）评审中判定为降级或改作他用的不合格品，由车间主任填写《降级和改用申请单》，经质管部确认后处理，并由车间主任交一份生产部重新下单补料。
d）评审中判定为报废的不合格品，由车间主任填写《报废申请单》经质管部确认后报废。并由车间主任交一份生产部重新下单补料。
4.3.4最终产品不合格处置。评审中判为不合格的产品直接交给检验工段，接下来按4.3.3操作。
4.3.5产品交付后，顾客投诉的不合格品按《退货处理流程》操作。
4.4所有返工、返修产品，在返工或返修后由检验员重新检验。
4.5所有返工、返修产品记录按《记录控制程序》保存。
4.6各检验员每天将不合格情况进行统计，交检验工段或车间主任汇总、分析。
5.相关文件：
SYPF02 《记录控制程序》
SYPF28 《标识过程管理程序》
SYPF40 《纠正措施控制程序》
SYPF41 《预防措施控制程序》
《退货处理流程》
6.质量记录：
QRl301 《不合格品评审表》
QRl302 《返工返修表》
QRl303 《让步接收单》
QRl304 《报废申请单》
QRl305 《信息反馈单》质量管理七大手法是什么？1、关联图(Relationship Diagram)关联图，又称关系图，20世纪60年代由日本应庆大学千住镇雄教授提出，是用来分析事物之间“原因与结果”、“目的与手段”等复杂关系的一种图表，它能够帮助人们从事物之间的逻辑关系中，寻找出解决问题的办法。2、亲和图(Affinity Diagram)亲和图法，又叫KJ法，是日本川喜田二郎首创，把大量收集到的关于未知事物或不明确的事实的意见或构思等语言资料，按其相互亲和性(相近性)归纳整理这些资料，使问题明确起来，求得统一认识和协调工作,以利于问题解决的一种方法。3、系统图(System Diagram)系统图就是把要实现的目的与需要采取的措施或手段，系统地展开，并绘制成图， 以明确问题的重点，寻找最佳手段或措施的一种方法。4、过程决策程序图(PDPC)过程决策程序图，又称PDPC(Process Decision Program Chart)法是随事态的进展分析能导致各种结果的要素，并确定一个最优过程使之达到理想结果的方法。5、矩阵图(Matrix Diagram)矩阵图法就是从多维问题的事件中，找出成对的因素，排列成矩阵图，然后根据矩阵图来分析问题，确定关键点的方法，它是一种通过多因素综合思考，探索问题的好方法。6、矩阵数据分析法(Matrix Data Analysis Chart)矩阵数据分析法是对多个变动且复杂的因果进行解析。 矩阵图上各元素间的关系如果能用数据定量化表示，就能更准确地整理和分析结果。这种可以用数据表示的矩阵图法，叫做矩阵数据分析法。在QC新七种工具中，数据矩阵分析法是唯一种利用数据分析问题的方法，但其结果仍要以图形表示。7、箭条图(Arrow Diagram)箭条图法是将项目推行时所需的各步骤、作业按从属关系用网络图表示出来的一种方法。扩展资料起源新旧七种工具都是由日本人总结出来的。日本人在提出旧七种工具推行并获得成功之后，1979年又提出新七种工具。之所以称之为“七种工具”，是因为日本古代武士在出阵作战时，经常携带有七种武器，所谓七种工具就是沿用了七种武器。有用的质量统计管理工具当然不止七种。除了新旧七种工具以外，常用的工具还有实验设计、分布图、推移图等。其实，质量管理的方法可以分为两大类：一是建立在全面质量管理思想之上的组织性的质量管理；二是以数理统计方法为基础的质量控制。主要内容组织性的质量管理方法是指从组织结构，业务流程和人员工作方式的角度进行质量管理的方法。它建立在全面质量管理的思想之上，主要内容有：制定质量方针、建立质量保证体系、开展QC小组活动、各部门质量责任的分担、进行质量诊断等。参考资料来源：百度百科-品质管理七大手法参考资料来源：百度百科-品管七大手法哈哈社推荐内容：玉米须和什么煮水喝减肥遗体捐赠怎么申请卡房地产企业如何开展实施对标管理北京公租房申请条件是什么？空调出现这种情况是怎么回事英雄联盟是哪个公司的游戏什么是期货商业经济躁郁症冥想怎么做冬天长筒袜怎么搭配衣服自己给猫怎么驱虫手机电视投屏怎么投不了trados怎么用？好用吗？请高手指点！！